在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中,可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁。蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢,比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(渗碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
自从应用到实践出产中后,蜗轮蜗杆的出产功率不仅得到了进步,而且加工的精度也得到了确保。蜗杆存在必定的难度,需求对加工的深度以及切削刀的程度进行准确的把握,防止在加工进程中或许呈现的扎刀现象。
蜗杆齿形误差应在公差之内,否则将影响蜗轮副的传动精度。蜗杆的螺纹齿面粗糙.将影响工作表面的耐磨性和使用寿命。
蜗杆的头数选择:
选择蜗杆头数z1时,主要考虑传动比、效率和制造三个方面。
1.从制造方面,头数越多,异形螺丝厂家电话,蜗杆制造精度要求也越高。
2.头数越多,异形螺丝价格,效率越高;若要求自锁,应选择单头。
3.从提高传动比方面,应选择较少的头数。
4.在动力传动中,在考虑结构紧凑的前提下,应很好地考虑提高。当传动比较小时,大丰异形螺丝,宜采用蜗杆。而在传递运动要求自锁时,异形螺丝尺寸,常选用蜗杆。
蜗轮蜗杆传动,常见与传动比大,一般传动机构i=8~60,用于分度结构时i=600~1000,且要求传动平稳、噪声小、负荷较大、传动效率η不超过0.8的场合,为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其有什么要求呢?
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称平面内;
③蜗杆、蜗轮间的距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
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